滚塑(rotational moulding)制品的壁厚比较均匀（jūn yún)且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原料(raw material)；此外，在滚塑成型(Forming)过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产(Produce)过程中几乎没回炉料，因此该工艺( technology)对于物料的利用率(availability)。滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品。滚塑模具厂家为产品注入了设计者们的无尽想象。

绝大多数塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制品(plastic product)成型(Forming)加工(Processing)工艺( technology)，在成型过程中，塑料及模具(称号:工业之母)均处于相当高的压力(pressure)(压强)之下，比如应用(application)较为广泛(extensive)的注塑、压缩(compression)模塑，挤出．吹塑(一种发展迅速的塑料加工方法)等，因此应用这些成型工艺生产(Produce)大型塑料制件时，不仅使用(use)能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备(shèbèi)也设计(Design)、制造得十分牢固，机模的加工制造难度（difficulty)相应，成本（Cost）增加。滚塑军用油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。与此相反，由于滚塑(rotational moulding)制品成型工艺只要求机架的强度（strength)足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本（Cost）低。